919防腐涂料
導(dǎo)讀:919 防腐涂料產(chǎn)品說(shuō)明一、產(chǎn)品組成 919 防腐涂料采用高性能樹(shù)脂和納米級(jí)填料作為核心成分,同時(shí)搭···
919 防腐涂料產(chǎn)品說(shuō)明
一、產(chǎn)品組成919 防腐涂料采用高性能樹(shù)脂和納米級(jí)填料作為核心成分,同時(shí)搭配防銹顏填料、助 劑以及溶劑等精制而成。部分型號(hào)為單組份產(chǎn)品。
二、主要特性 1. 耐腐蝕性:能有效抵御各類(lèi)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,對(duì)酸堿、鹽霧、溶劑等具有高度耐受 性。可耐 10%硫酸、5% NaOH 等常見(jiàn)酸堿溶液長(zhǎng)達(dá) 30 天,在 3000h 耐鹽霧測(cè)試中, 無(wú)起泡、無(wú)銹蝕現(xiàn)象,能為被涂覆物體提供長(zhǎng)期穩(wěn)定的防護(hù)。 2. 耐候性:無(wú)論是嚴(yán)寒酷暑,還是潮濕干燥,919 防腐涂料都能適應(yīng)各種氣候環(huán)境。 在長(zhǎng)期紫外線(xiàn)照射、高低溫循環(huán)以及濕度變化等惡劣條件下,涂層依然能夠保持穩(wěn) 定,不易出現(xiàn)粉化、褪色、開(kāi)裂等問(wèn)題,確保了涂層的長(zhǎng)效防護(hù)效果 。 3. 附著力:與金屬基材緊密結(jié)合,附著力強(qiáng),有效防止涂層脫落。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)附著力測(cè) 試,結(jié)果達(dá)到 1 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即使在被涂覆物體受到振動(dòng)、沖擊或熱脹冷縮等外力作 用時(shí),涂層也能始終牢固附著,維持防護(hù)性能。 4. 物理機(jī)械性能 ? 高耐磨性:涂層結(jié)構(gòu)致密,耐磨性能出色,能有效抵抗外界摩擦、刮擦等物理 損害,減少因日常磨損導(dǎo)致的防護(hù)失效,延長(zhǎng)被涂覆物體的使用壽命 。 ? 電絕緣性:具備良好的電絕緣特性,可應(yīng)用于對(duì)電絕緣有要求的電力設(shè)施等領(lǐng) 域,為設(shè)備運(yùn)行提供安全保障 。 ? 防火阻燃性:在遭遇火災(zāi)時(shí),涂層能夠發(fā)揮防火阻燃作用,減緩火勢(shì)蔓延,為 人員疏散和滅火救援爭(zhēng)取時(shí)間,提高設(shè)施的消防安全性能 。 ? 耐凍融老化:在寒冷地區(qū)或溫度頻繁變化的環(huán)境中,涂層不易因凍融循環(huán)而受 損,保持良好的防護(hù)功能,展現(xiàn)出卓越的耐凍融老化性能 。 ? 抗水滲透性:涂層具有極低的吸水性和出色的抗水滲透能力,在潮濕環(huán)境、水 下環(huán)境中,能夠有效阻止水分侵入基材,防止基材因水腐蝕而損壞 。
三、主要用途 1. 電力設(shè)施領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于變電站、輸電塔、戶(hù)外曠野間輸變線(xiàn)路器材、路燈電桿 等電力設(shè)施的防腐涂裝。其良好的電絕緣性、防火阻燃性以及卓越的耐候性,能夠 保障電力設(shè)施在復(fù)雜環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行。 2. 鋼結(jié)構(gòu)工程:適用于各類(lèi)橋梁、船舶、鋼鐵設(shè)施、工業(yè)廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)等的防腐保護(hù)。 其高附著力、高耐磨性和優(yōu)異的耐腐蝕性,能為鋼結(jié)構(gòu)提供長(zhǎng)期有效的防護(hù)。3. 石油化工設(shè)備:由于對(duì)多種化學(xué)物質(zhì)具有良好耐受性,919 防腐涂料成為石油、化 工行業(yè)設(shè)備防腐的理想選擇。可用于油罐、管道、反應(yīng)釜等設(shè)備表面涂裝,確保設(shè) 備在強(qiáng)腐蝕的化工環(huán)境中正常運(yùn)行 。 4. 海洋工程:在海洋平臺(tái)、海底管道、港口設(shè)施等海洋工程中表現(xiàn)出色。其出色的耐 鹽霧性和抗水滲透性,能夠有效抵御海水腐蝕,延長(zhǎng)海洋設(shè)施的使用壽命,滿(mǎn)足海 洋工程對(duì)涂層的嚴(yán)苛要求 。 5. 其他領(lǐng)域:像風(fēng)電塔筒、機(jī)床、儀器儀表、化工設(shè)備、儲(chǔ)罐、環(huán)衛(wèi)車(chē)、鋁合金表面 等,也常使用 919 防腐涂料作為高性能防護(hù)涂層。
四、技術(shù)指標(biāo) 1. 顏色及外觀(guān):常規(guī)顏色有銀色、鍍鋅色,漆膜外觀(guān)正常,平整光滑 2. 固體份:部分產(chǎn)品≥75%,部分產(chǎn)品≥65% 3. 閃點(diǎn):約 29℃ 4. 干膜厚度:約 40μm(單道),在不同防腐級(jí)別和環(huán)境下,建議的總干膜厚度有所 不同 5. 理論用量:約 200g/m2(以 40μm 干膜計(jì),不含損耗),在實(shí)際施工中,會(huì)根據(jù)具 體情況有所波動(dòng) 6. 干燥時(shí)間(25℃):表干≤2h,實(shí)干≤24h 7. 附著力:1 級(jí) 8. 柔韌性:1mm 9. 沖擊強(qiáng)度:50/kg.cm 10. 耐鹽水性:不起泡,不脫落,不開(kāi)裂 11. 耐酸性:能耐受 10% 硫酸等常見(jiàn)酸溶液,不起泡,不脫落,不開(kāi)裂 12. 耐堿性:能耐受 5% NaOH 等常見(jiàn)堿溶液,不起泡,不脫落,不開(kāi)裂 13. 貯存:應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存期一般為 12 個(gè)月
五、施工條件與方法 1. 施工條件:底材溫度大于 3℃,相對(duì)濕度須小于 85%。當(dāng)被涂底材溫度低于 0℃ 時(shí),不建議進(jìn)行施工,以免影響涂層質(zhì)量; 2. 表面處理:前道油漆完全干燥,除凈被涂表面的油污、灰塵以及其它污垢。對(duì)于金 屬鋼材表面,采用噴砂除銹需達(dá)到 Sa2.5 級(jí),手工除銹須達(dá)到 St3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面 處理后進(jìn)行必要的清理;鍍鋅鋼材表面必須清潔、干燥,不含油脂;表面熱噴鋅鋁的基材表面應(yīng)確保封閉漆可滲透到孔隙內(nèi),達(dá)到封閉表面多孔狀態(tài)的目的,避免防 腐油漆涂層產(chǎn)生氣泡等弊??; 3. 施工方法 ? 無(wú)氣噴涂:1 道,噴嘴口徑 0.4mm - 0.5mm,噴出壓力 20MPa - 25MPa 稀釋比 例 5%-10% ? 涂刷或輥涂:1-2 道,輥涂時(shí)稀釋比例 5%-15%。對(duì)于少量邊角不便施工處,可 采用輥涂、刷涂方式進(jìn)行補(bǔ)涂 。
注意事項(xiàng):本產(chǎn)品使用前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的涂裝操作人員閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)后使用。涂覆和使 用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工 人員需穿戴防護(hù)用品,如手套、口罩等,避免涂料與皮膚直接接觸,如不慎沾染,立 即用清水沖洗。施工后,避免涂層在未完全固化前受到撞擊或磨損 。 鄭州森塔化工有限公司技術(shù)部

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