環(huán)氧防銹漆基材表面的三種除銹方法
導(dǎo)讀：環(huán)氧防銹漆被稱作大氣環(huán)境下鋼鐵表面常用的防腐防銹底漆，即：鋼結(jié)構(gòu)、工程車輛、公路護(hù)欄、橋梁、儲(chǔ)罐等，···
環(huán)氧防銹漆被稱作大氣環(huán)境下鋼鐵表面常用的防腐防銹底漆，即：鋼結(jié)構(gòu)、工程車輛、公路護(hù)欄、橋梁、儲(chǔ)罐等，與具有陰極保護(hù)作用的富鋅底漆相比，底材處理要求相對較低，特別推薦用于不能噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)、舊的鋼結(jié)構(gòu)翻新工程以及工程車輛涂裝體系，或者達(dá)不到富鋅底漆涂裝要求的鋼結(jié)構(gòu)翻新、機(jī)械設(shè)備涂裝等領(lǐng)域，常用的配套涂層為：
后道中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，厚漿型環(huán)氧中涂漆;
后道面漆：環(huán)氧煤瀝青漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯防腐面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，它的好壞與漆膜的質(zhì)量好壞有直接影響，無論采用哪種除銹方法均保證鋼材表面露出金屬色澤，鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮噴砂、拋丸、酸洗一般工具(鋼絲刷、砂布等)清除為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
a、噴砂除銹
它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件 的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。
b、酸洗除銹
它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和 鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件， 如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
c、人工除銹
是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等 工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。
環(huán)氧防銹防腐漆憑借優(yōu)異的防銹性能廣泛應(yīng)用于鋼鐵金屬表面的防銹，該類底漆大多直接用于經(jīng)過適當(dāng)除銹的鋼結(jié)構(gòu)表面，或者經(jīng)過磷化、鈍化的鋼結(jié)構(gòu)表面，對這些基材表面進(jìn)行除銹時(shí)，可采取噴砂除銹、酸洗除銹、人工除銹的方法進(jìn)行，直至符合施工要求。