環(huán)氧防銹漆性能優(yōu)缺點及涂覆領(lǐng)域簡介
導(dǎo)讀：環(huán)氧防銹漆作為一種傳統(tǒng)的防銹底漆，與底材直接接觸時，除了可以滿足底材的基本性能之外，還要對底材有一定···
環(huán)氧防銹漆作為一種傳統(tǒng)的防銹底漆，與底材直接接觸時，除了可以滿足底材的基本性能之外，還要對底材有一定的浸潤性、附著性及耐堿性，是保護基材表面免受銹蝕的常用手段，還是防腐涂料的重要組成部分。
防銹漆一般都是根據(jù)添加的防銹顏料命名的，比如：云鐵防銹漆、紅丹防銹漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆等等，今天主要講述的是紅丹防銹漆的優(yōu)缺點。
紅丹防銹漆的優(yōu)點：滲透性好、潤濕性好，漆膜柔軟、附著力強等
環(huán)氧紅丹防銹漆缺點：
(1)含鉛量很高的顏料、顏料密度大、易使涂料結(jié)塊沉底。
(2)不能用于需要焊接、切割的涂裝。
(3)高溫下可產(chǎn)生有毒的鉛煙氣。
(4)紅丹防銹漆也不耐曬，也不能用來涂裝鋁鎂等輕金屬和用于海底的鋼制品。
涂刷在金屬表面時要進行徹底的除銹，除銹等級要達到Sa2.5級，建議在除銹4小時內(nèi)刷上防銹漆，以免在噴涂前又會有新的銹蝕出現(xiàn)。涂裝在混凝土表面時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。對于不同品種的油漆，如粘度過大，可適當(dāng)添加專用配套稀釋劑，其用量為3~10%。
清洗和打磨混凝土基層和砂漿基層表面常見的方法如下：
(1)基層表面的塵土和雜物用清潔、干燥無油的壓縮空氣或真空除塵工藝進行清除。
(2)基層表面的油污、瀝青等雜物可采用溶劑、洗滌劑或酸去除，然后采用清水沖洗干凈，并干燥之。
(3)可用角磨機、噴砂、高壓水槍或拋丸來清除基層表面的浮漿、起皮及酥松，采用高壓水清除時，應(yīng)待水分完全揮發(fā)后方可進行施工。
(4)應(yīng)打磨去掉基層表面的酥松及被腐蝕介質(zhì)侵蝕的部分，再用細石混凝土或聚合物水泥砂漿抹平，養(yǎng)護硬化后方可施工。
以上就是有關(guān)環(huán)氧防銹漆性能優(yōu)缺點的介紹及涂覆在不同基材領(lǐng)域時對基面的處理方法及涂裝時必須注意的事項，作為一種性能各方面都比較優(yōu)越的防腐產(chǎn)品，逐漸被廣泛用于重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面。